Domo Gigante Previene Contaminación en Cementera
Por T.V.S. Chidambaram, Star Cement Co. LLC, y F. Castano, Geometrica, Inc.
Ras Al Khaimah, en los Emiratos Arabes Unidos, tiene la distinción de ser el productor mas grande de cemento en ese país. Por largo tiempo, este emirato, también conocido como RAK, ha suministrado materiales de construcción de alta calidad a sus mejor conocidos hermanos, Dubai y Abu Dhabi, ayudando así en la construcción y el rápido crecimiento del país. Para continuar este crecimiento, Star Cement, una compañía del grupo ETA, construyó una nueva planta de cemento de clase mundial en RAK. La nueva planta tiene capacidad de 7000 toneladas diarias de clinker, y ya está funcionando.
El Reto
En la etapa temprana de diseño, Star Cement decidió colocar una significante porción de su inversión total para asegurarse de que la nueva planta fuera construida con extremo respeto por el medio ambiente. Una importante "decisión verde" fué que el transporte y el almacenaje de los materiales a granel serían siempre bajo cubierta.
El reto más grande era el apilamiento de caliza: La producción semanal de caliza - materia prima para producir cemento - da un total de 34,000 toneladas y tiene un diámetro de 92 metros. El consultor civil y estructural de Star Cement, FLSmidth Designs PVt Ltd, India, elaboró una especificación de funcionamiento que incluyó todos los requisitos dimensionales y de carga para la cubierta de la pila. Tendría que permitir el espacio suficiente para el sistema del apilador-recuperador; proporcionar una apertura para el transportador entrante así como cuatro entradas para vehículos; e incluir el espacio para un carril de tráfico dentro del domo alrededor del carril del anillo del recuperador.
Selección del Sistema de Cubierta
Durante el proceso de selección de proveedor. Star Cement consideró varias alternativas para la cubierta de la pila: Marcos convencionales acomodados radialmente, un domo de aluminio, y el domo de acero galvanizado de Geométrica. La tabla de abajo compara las alternativas pre-seleccionadas.
Como pudo verse en la tabla de arriba, la cantidad del total en los trabajos en un domo estructural de acero convencional es casi 3.7 veces más que los de un domo de acero galvanizado. Esto resulta en reducción de costos de inversión como en rapidez de construcción en sitio.
El Domo Geométrica
El Domo Geométrica de acero galvanizado fue seleccionado por varias razones:
Los costos iniciales y a largo plazo fueron más competitivos,
El domo pudo ser instalado al mismo tiempo que el transportador/reclamador, lo cual simplificaría el programa y ahorraría tiempo; y
El acabado galvanizado proveería años de uso sin mantenimiento.
La solución de acero galvanizado combina la ventaja en costo del acero convencional con la resistencia a la corrosión comparable con la del aluminio. Estas ventajas hicieron del galvanizado la solucion obligada..
El domo fue prefabricado en la planta de Geométrica localizada en Monterrey, México en un proceso exacto controlado por computadora. Los módulos fueron empacados en cajas de 2 tons., luego contenerizados y embarcados a sitio de obra. Notablemente, el peso del domo -incluyendo revestimiento- es menos de 30kg/m2 sobre el área cubierta, y su espesor de cuerda a cuerda es menos de 3 milésimoos de su claro. La estructura delgada resultante es hermosa y eficiente.
Construcción
Antes de que llegaran las secciones prefabricadas de domo, se vació un simple anillo de concreto para formar el perímetro del edificio. Los tubos del borde quedaron expuestos con el primer vaciado, y luego el primer anillo del domo se ensambló a estas barras reforzadas para asegurar el domo al piso. La construcción del domo prosiguió hacia arriba y hacia el centro.
La longitud de los tubos de acero galvanizado utilizados en este domo fue de aproximadamente 1.7m, con ligeras variaciones para lograr la curvatura del domo. Se logra gran resistencia estructural usando dos capas de estructura geodésica separadas por postes Vierendeel de 300 milímetros..
El armado fue realizado completamente por un contratista local, con la dirección y asistencia de un consultor de Geométrica en sitio. El domo fue auto soportante durante la construcción, y no se requirió de andamios, plumas centrales ni grúas. Tampoco se requirió de soldadura, ya que los tubos se unieron con la eficiente conexión mecánica de Geométrica.
Crucial para el programa fue el hecho de que el domo se pudiera instalar simultáneamente al apilador-recuperador y a la galería del transportador. Debido a esto, la actividad del armado del domo nunca estuvo en la ruta crítica para la planta entera, y fue realizada tranquilamente. Una vez que la estructura estuvo completa, se realizó el segundo colado de concreto de la viga de borde y se instaló el revestimiento. El revestimiento usado para esta estructura consiste de paneles rectangulares simples presentado en un plano de 12 lados. Paneles traslúcidos de plástico de fibra-reforzada hacen las formas de tragaluces que hacen que la luz artificial del interior sea innecesaria durante el día.
Equipo de trabajo
Los equipos de Star Cement, FLS, Geométrica y el contratista trabajaron estrechamente durante el desarrollo del proyecto. Este acercamiento del trabajo en equipo aseguró una puesta en práctica muy acertada. El nuevo domo es ahora un hito en RAK, y será atestiguado por gente de todo el mundo cuando vengan a este progresista emirato.
Si tiene algúna pila de mineral que desee cubrir, o si desea que le enviemos correos con noticias de Geométrica, sírvase enviarnos sus datos con esta Solicitud de información.