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    Ensayo fotográfico -- Secuencia de instalación de domos en Letonia.

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    Geométrica recientemente terminó la construcción de dos domos, de 183m de longitud por 60m de ancho en el corazón de Letonia, uno para almacenar piedra caliza, y el otro para agregados empleados en la elaboración del cemento. 

    Cada uno cubre más de 10,000 m2. Los domos fueron diseñados para resistir los vientos y las tormentas de nieve del Océano Báltico. La instalación corrió a cargo de mano de obra local, bajo la supervisión de Geométrica. El sistema prefabricado de Geométrica permitió que la estructura se ensamblara en grandes módulos sobre el piso, mismos que luego se levantaron y unieron en el ápice, como se muestra en este ensayo fotográfico.

    Ensayo fotográfico -- Secuencia de instalación de domos en Letonia.

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    Geométrica recientemente terminó la construcción de dos domos, de 183m de longitud por 60m de ancho en el corazón de Letonia, uno para almacenar piedra caliza, y el otro para agregados empleados en la elaboración del cemento. 

    Cada uno cubre más de 10,000 m2. Los domos fueron diseñados para resistir los vientos y las tormentas de nieve del Océano Báltico. La instalación corrió a cargo de mano de obra local, bajo la supervisión de Geométrica. El sistema prefabricado de Geométrica permitió que la estructura se ensamblara en grandes módulos sobre el piso, mismos que luego se levantaron y unieron en el ápice, como se muestra en este ensayo fotográfico.

    Beautiful Geometry

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    Paul Bourke muestra hermosas geometrías.  En las estructuras de Geométrica usamos muchas de estas formas.

    Por ejemplo, "splitting facets" (a mediación de este documento) es la forma de reforzar una capa en una armadura espacial.

    Así mismo se utiliza en la distribución de puntos sobre una esfera, y para revisar si un segmento lineal intersecta una cara, y muchas otras inspiradoras aplicaciones:

    Intersection of 6 cylinders Dforms Water drop
    Intersección de 6 cilindros Forma triangular d Gota de agua

     

    Beautiful Geometry

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    Paul Bourke muestra hermosas geometrías.  En las estructuras de Geométrica usamos muchas de estas formas.

    Por ejemplo, "splitting facets" (a mediación de este documento) es la forma de reforzar una capa en una armadura espacial.

    Así mismo se utiliza en la distribución de puntos sobre una esfera, revisar si un segmento lineal intersecta una cara, y muchas otras inspiradoras aplicaciones:

    Intersection of 6 cylinders Dforms Water drop
    Intersección de 6 cilindros Forma triangular d Gota de agua

     

    El Domo de Almacenamiento más Grande de América del Sur, Construído Sobre una Pila en Operación

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    Geometrica Inc. y Carlos Caballero SRL crearon una solución en lo alto del Altiplano Boliviano

     

     

     

    A 4,000 metros sobre el nivel del mar, sobre el Altiplano de los Andes, Minera San Cristobal es la mina de mayor tamaño en Bolivia. La producción de esta mina, a cielo abierto, es de plata, zinc y plomo, misma que requiere la transportación de 150,000 toneladas de roca y el procesamiento diario de 40,000 toneladas de mineral

    A principios de 2010, el contratista boliviano Carlos Caballero SRL participó en una requisición para una solución de almacenamiento de agregados. Minera San Cristobal, de acuerdo con sus valores enfocados en la protección del trabajador, del ambiente y de las comunidades vecinas, buscó prevenir la emisión de polvos de su pila de almacenamiento, al proteger el material en espera de transportación a la planta procesadora de minerales.

    Caballero hizo equipo con la compañía mundial de almacenamiento Geometrica, Inc. para proponer una solución de contaminación a la medida de las necesidades de la mina. Tras la revisión de la propuesta y visitas de los ingenieros de San Cristobal a otros domos de almacenamiento de agregados de Geometrica en América del Sur., el proyecto se otorgó al equipo Caballero-Geometrica. Caballero se convirtió en el contratista principal e instalador del domo, mientras Geometrica se encargó de la ingeniería, manufactura y suministro del domo. Los factores decisivos de la decisión de emplear la solución Geometrica incluyeron la larga experiencia del equipo, la capacidad de instalación sobre una pila en operación, y la de concretar la obra sobre soportes de forma irregular.

    La estructura terminada es un domo Geometrica de 140 m de diámetro y 59 m de altura, anclado en concreto -- el domo más grande de su tipo en América del Sur. La base, en función de un cambio de 9 m en elevación sobre 140 m, está firme sobre el terreno. El domo está diseñado para soportar velocidades de viento de hasta 150 kph y cargas de hielo de 110 kg por metro cuadrado.

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    El domo Geometrica para la Mina San Cristobal está compuesto por más de 88,000 tubos de acero galvanizado, organizados e insertados en conectores de aluminio para formar la estructura. Cuadrillas locales reclutadas por Caballero construyeron el domo a partir de los embarques de Geometrica. Los embarques consistieron en cajas metálicas con 2t de estructura cada una, organizadas de acuerdo a las fases de construcción. El sistema Geometrica no requiere soldadura, ya que los tubos prefabricados entran fácilmente en los conectores. El ensamble preciso y a la vez simple permite que la mina continúe operado bajo la construcción del domo, y facilitó el ensamblaje en un ambiente de velocidad del viento alta.

    Una linterna de ventilación está localizada en la parte superior del domo, y un armazón adicional a un costado, mismo que puede soportar equipo de remoción de polvos. El interior incluye un sistema para bajar la polea del conveyor con fines de mantenimiento, y un paso alrededor del interior del domo. Tres puestas de 13 m x 10 m permiten acceso simultáneo por hasta dos vehículos al interior del domo. El edificio completo está cubierto por hojas de metal galvanizadas y pintadas, y tragaluces translúcidos proveen luz natural. El material es transportado del domo a la planta procesadora de la mina mediante un tunel bajo tierra.

     

    Área cubierta 15,493 m2
    Área de la superficie 25,340 m2
    Diámetro de la base 143 m
    Altura de la base al ápice del domo 59 m
    Peso de los elementos estructurales del domo 523,400 kg
    Material estructural acero galvanizado y aluminio
    Cantidad de tubos 88,329 piezas
    Cantidad de conectores 25,295 piezas
    Revestimiento acero galvanizado, acero pintado y páneles traslúsidos

    Además de crear el domo de almacenamiento de agregados de mayor tamaño en América del Sur, Geometrica ha diseñado más de 15 domos para proyectos mineros en los Andes, donde la construcción se enfrenta a retos como terrenos ásperos, sitios remotos e intensas cargas de nieve. Ejemplos de proyectos recientes incluyen la Mina Barrick Zaldivar, la Mina Mantos Blancos, ambas localizadas en Chile, así como Minera Aguas Tenidas en España. Cientos de estructuras Geometrica se han construído para clientes y usuarios finales alrededor del mundo, incluyendo BHP Billiton, Anglo-American, Barrick, Codelco, First Quantum, Fluor, Sumitomo, y otras compañías mineras localizadas desde el desiero del Sahara hasta las junglas de Borneo.

                

    Geometrica no sólo ofrece soluciones para formas irregulares, sino también para pilas automatizadas con forma de anillo, y para superficies de hasta 300 m. Un proceso de diseño preciso, la habilidad de empacar y enviar una estructura completa por fases, y juntas estructurales que no requieren soldadura, resultan en una estructura duradera que fácilmente se construye en una amplia variedad de ambientes.

    Para mayor información acerca de Geometrica lo invitamos al sitio Geometrica.com, o bien puede marcar el +1-832-220-1200 en Estados Unidos.

    The Largest Storage Dome in South America, Constructed Over an Operating Stockpile

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    Geometrica Inc. and Carlos Caballero SRL create a rugged solution high in the Bolivian Altiplano

     

    Located at over 4,000 meters above sea level in the Altiplano of the Andes Mountains, the San Cristobal Mine is the largest mine in Bolivia. The open-pit silver, lead and zinc mine’s production process requires the transportation of 150,000 tons of rock, and the processing of 40,000 tons of mineral daily.

    In early 2010, Bolivian contractor Carlos Caballero SRL responded to a bid request for a stockpile containment solution. Minera San Cristobal, in accordance with its principles regarding worker protection and protection of the environment and neighboring communities, sought to prevent the release of dust from its stockpile into the environment, and protect the material awaiting transport to the mine’s ore processing facility.

    Caballero teamed with global storage company Geometrica, Inc. to propose a customized containment solution for the mine. Following review of the proposal and visits to other Geometrica bulk storage domes in South America by San Cristobal engineers, the project was awarded to the Caballero-Geometrica team. Caballero served as the main contractor and installer of the dome, while Geometrica, as a subcontractor, engineered, manufactured and supplied the dome. Key factors in the decision to employ a Geometrica dome solution for the site included the team's extensive experience, the capability to build around an operating stockpile, and the capability to follow an irregular shape for the supports.

    The finished stockpile containment structure is a Geometrica dome 140 m in diameter and 59 m in height anchored by concrete foundation -- the largest dome of its kind in South America. The foundation, which accommodates a 9 m change in elevation over 140 m, is fitted to the terrain. The dome is designed to withstand wind speeds of up to 150 kph and an ice load of 110 kg per square meter.

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    The Geometrica dome at San Cristobal Mine is made up of more than 88,000 galvanized steel tubes organized and inserted into aluminum hubs to form the structure. Local crews recruited by Caballero built the dome as deliveries by Geometrica arrived on site. Shipments consisted of containerized crates of parts, each holding 2t of structure, and organized by construction phase. The Geometrica system requires no welding, as the prefabricated tubes slide easily into the aluminum hubs and hold fast. The precise yet simple assembly process allowed the mine to continue to operate in the midst of dome construction and made it easier to assemble the building in an environment subject to high winds.

    A ventilation lantern is located at the top of the dome and additional armature on the side of the dome can support dust removal equipment. The interior includes a system for lowering the material-conveyor pulley for maintenance, and a catwalk circling the dome interior. Three 13 m x 10 m doors allow simultaneous access by up to two off-road vehicles to the interior of the dome. The finished building is clad in galvanized and painted metal sheets and translucent skylights provide natural light. Material is transported from the dome to the mine's ore processing plant via an existing underground tunnel.

    Covered area 15,493 m2
    Surface area 25,340 m2
    Base diameter 143 m
    Height from base to apex of dome 59 m
    Weight of structural dome elements 523,400 kg
    Structural material galvanized steel and aluminum
    Number of tubes 88,329 pieces
    Number of connectors 25,295 pieces
    Cladding galvanized steel, painted steel and translucent panels

    In addition to creating the largest bulk storage dome in South America at the San Cristobal Mine, Geometrica has designed more than 15 bulk storage domes for mining projects located in the Andes, where construction challenges include rugged terrain, remote jobsites and insanely high snow loads. Examples of recent projects include the Barrick Zaldivar Mine, the Mantos Blancos copper mine, both located in neighboring Chile, as well as Minera Aguas Tenidas in Spain. Hundreds of Geometrica structures have been built for clients and end users around the world including BHP Billiton, Anglo-American, Barrick, Codelco, First Quantum, Fluor, Sumitomo, and other mining companies in locations ranging from the Sahara desert to the jungles of Borneo.

                

    In addition to the solutions for irregular shapes, Geometrica offers containment solutions for automated, ring-shaped stockpiles and for spans of up to 300 m. A precise design process, the ability to package and ship a complete structure by construction phase, and mechanical structural joints that do not require welding result in a durable structure that is easily built in a wide range of environments.

    More information about Geometrica is available at Geometrica.com or at +1-832-220-1200.

     

    El Secreto del Museo Soumaya

    Spanish
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    Por Denise Allen Zwicker.

    Una estructura de forma libre, invisible ahora, convirtió en realidad la increíble fachada

     

     

    Por Denise Allen Zwicker.

    Una estructura de forma libre, invisible ahora, convirtió en realidad la increíble fachada

    El Museo Soumaya en la Ciudad de México ha sido descrito como "un trapezoide en movimiento", "una estructura brillante, plateada y casi como nube, reminiscente de una escultura de Rodin", y "el museo más llamativo del mundo". Diseñado por el audaz y joven arquitecto Fernando Romero, también fue llamado "imposible de construir". La fachada, en particular, presentó grandes desafíos.

    Si alguien podía hacerlo realidad, sería el dueño, Carlos Slim Helú, el hombre más rico del mundo. Slim construyó el museo del año 2008 al 2011 como parte de la Plaza Carso, su distintivo desarrollo multiusos en Polanco, Ciudad de México. Slim comentó que, debido a que muchos mexicanos no podían viajar por el mundo admirando colecciones de arte, él creía importante albergar una prestigiosa colección de arte internacional en México. Con entrada gratuita, el Museo Soumaya contiene más de 60,000 obras de arte en los seis pisos que ofrecen 6,000 metros cuadrados de área de exhibición. El jardín de esculturas de la planta superior, cubierto por un espectacular tragaluz, muestra numerosas piezas de Rodin. El Museo Soumaya, llamado así en honor a la finada esposa de Slim, también contiene un auditorio con capacidad de 350 personas, una biblioteca pública, una tienda de regalos y un café.

    Cada uno de los pisos en el museo tiene una forma distinta, y el peso del edificio es sostenido por un esqueleto de 28 columnas curvas, y siete losas de concreto que enmarcan la caprichosa forma. La compleja fachada, "imposible de construir", consiste de 16,000 hexágonos de aluminio brillantes que parecen "flotar" sobre su superficie, separados por milímetros unos de otros.

    Lo imposible, en este caso, tomó aún menos tiempo

    Fernando Romero contrató los servicios de Gehry Technologies (GT), fundada por el afamado arquitecto Frank Gehry, para coordinar la compleja ingeniería tridimensional del edificio. La firma es conocida por su software Digital Project™, que comprende un poderoso modelo de construcción, con una herramienta de administración. "Este software permite a los ingenieros visualizar todas las disciplicas de construcción en un modelo tridimensional, previniendo conflictos y permitiendo cambios en tiempo real", explica Roel Castaño, vicepresidente de Geométrica. "Su uso permite que estructuras tan arbitrarias como esta se combinen con diseños detallados a nivel de piso, cubos de elevadores, electricidad, pasos de agua, iluminación y otros detalles. Usando este software, GT desarrolló la mayor parte de la ingeniería de verificación requerida por Romero. Pero aún para GT la fachada era un desafío de enormes proporciones.

    "GT, con su modelo virtual, demostró que podía visualizar los hexágonos en la posición correcta", comentó Castaño. "Sin embargo, no es siempre aparente la transformación de las gráficas a construcción real". La orientación superficial y la curvatura variaban en cada punto, en algunos de manera diminuta, lo que complicaba el diseño de la fachada. Esta y otras dificultades hicieron necesaria una estructura secundaria basada en requisitos que parecían imposibles:

    • Adaptarse a la forma real de la construcción sin cambiar el modelo espacial creado por Gehry Technologies.
    • Darle forma a las paredes exteriores e interiores del museo, que no debían estar separadas a más de unos cuantos milímetros de las columnas.
    • Eliminar irregularidades de la superficie y mantenerse continua desde el piso hasta el techo, así como alrededor del edificio.
    • Definir con precisión la posición y orientación de cada uno de los miles de hexágonos flotantes.
    • Adaptarse a la variación de la forma estructural debido a las generosas tolerancias de construcción de la obra negra de acero y concreto.
    • Diseñar, fabricar y construir de manera rápida, con tiempos cortos y de manera simultánea con el resto del edificio.

    Geométrica propone una estructura de estilo libre

    A comienzos del 2010, dos años después del arranque de la construcción y a tan sólo un año de la inauguración, el equipo de Romero y Gehry aún no encontraba una solución para la fachada. Pero, finalmente, de las variadas respuestas a la invitación, la de Geométrica, una compañía con base en Houston y planta productiva en Monterrey, cumplía cabalmente con cada uno de los requerimientos "imposibles". Se le otorgó el contrato en Febrero de 2010.

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    Geométrica usó su propio software para diseñar la fachada de 10,000 m2. Para adaptar la estructura a la forma real de la obra negra, Geométrica usó topografía láser para alimentar el modelo reticular, permitiendo a sus ingenieros modificar la geometría GT sólo en los lugares requeridos. Esta topografía y el diseño asociado se llevó a cabo en cinco etapas graduales, a la par de la estructura principal. Los componentes estructurales para cada etapa se fabricaban sólo hasta después de que las adaptaciones por condiciones reales se integraban al software de Geométrica, que en turno alimentaba las órdenes de trabajo para la línea de producción en cada etapa.

    La fecha compromiso de entrega era un reto que requirió una logística sofisticada. Cada una de las cinco etapas conllevaba ingeniería de detallado independiente, no sólo para la fabricación, sino para la secuencia de instalación, que debía coordinarse con otras disciplinas laborando simultáneamente en el edificio. Otro factor que influía en el grado de dificiltad de la fachada era que la estructura secundaria tenía que ser instalada sin soporte en el piso, sino colgada de la estructura principal. La instalación de casi 100,000 tubos se logró utilizando mano de obra local no-especializada, laborando alrededor del edificio... y del reloj.

    Geométrica produjo 16,000 páneles de acero galvanizado, en forma de rombo, para formar la cubierta estructural. Una membrana impermeable de dos capas se aplicó sobre estos rombos. Los conectores de la estructura proveyeron soporte y localización para los asientos metálicos en los que el centro de cada uno de los 16,000 hexágonos de aluminio se fijaría. Con esto se logró el aparente "flote" de los hexágonos sobre el edificio, tal como Romero había concebido en su inspirada visión.

    El secreto se revela... "y se esconde"

    El resultado fue maravilloso. Cada elemento se ajustó tal como se predijo en el monitor de la computadora. Hoy, los elementos sobre el museo brillan, acentuando su caprichosa forma. La precisión de la fachada hace que la superficie parezca un elástico encaje que abriga el cuerpo estructural. En el edificio final, la hermosa y secreta estructura secundaria no puede verse bajo los hexágonos; sacrifica su personalidad para lograr la misión de Romero. "El equipo de Geométrica demostró su capacidad, en la ingeniería de la compleja fachada, de proveer soluciones arquitectónicas innovadoras", dijo el Arquitecto.

    Un artículo del "Wall Street Journal" describe el resultado de esta manera: "Encerrado en aluminio brillante, el edificio se eleva mas de 50m, antes de cerrar como un hongo de gran tamaño ideado por Magritte. La fachada es un panal de hexágonos plateados. La estructura es ancha en su cresta, y juega con el observador en esta ciudad de terremotos. Los paseantes la observan con emoción que oscila entre curiosidad e inquietud".

    Los paseantes tal vez no puedan apreciar la avanzada tecnología que rompe paradigmas y que hace posible este edificio. Aún así, esta estructura Geométrica "secreta" permitirá a arquitectos de todo el mundo jugar con figuras y formas antes imposibles. Hoy el Museo Soumaya es una realidad, y su secreto... sigue oculto.


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    Museo Soumaya has a Secret

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    By Denise Allen Zwicker.

    Free-style structure, invisible now, made its unique façade a reality

    The new Museo Soumaya in Mexico City has been described as “dazzling,” “a trapezoid in motion,” “a shiny silver cloud-like structure reminiscent of a Rodin sculpture,” and “the world’s flashiest museum.” Designed by maverick young architect Fernando Romero, it also was called “impossible to build.” The façade, in particular, presented huge challenges.

    If anyone could make it happen, it was owner Carlos Slim Helú, the world’s wealthiest man. Slim constructed the museum in 2008-2011 as part of the Plaza Carso, his distinctive multi-use development in Mexico City's Polanco. Slim has noted that, since many Mexicans cannot afford to travel overseas to view art collections, he believed it was important to house a prestigious collection of international art in Mexico. Free to the public, the Soumaya houses more than 60,000 pieces of art on six floors that offer 6,000 square meters of exhibition space. The top-floor sculpture garden, dominated by a spectacular skylight, displays numerous Rodins. Museo Soumaya, named for Slim’s late wife, also contains a 350-seat auditorium, a public library, a gift shop and a café.

    Each of the floor plans in the museum is distinct in its shape, and the weight of the building is upheld by a skeleton of 28 curved-steel vertical columns and seven floor slabs that frame the whimsical form. The complex, "impossible to build" façade consists of 16,000 shiny aluminum hexagons that appear to “float” on its surface, separated by just millimeters from each other.

    "Impossible" must, in this case, take a little shorter

    Fernando Romero retained Gehry Technologies (GT), founded by famed architect Frank Gehry, to coordinate the complex 3-D engineering of the building. The firm is known for its Digital Project™ software, a suite of powerful building-information modeling and management tools. “This software enables engineers to visualize all construction disciplines in one tridimensional model, preventing conflict and allowing real-time changes,” said Roel Castaño, Geometrica vice president. “Its use permits a structure as arbitrary as this one to be combined with detailed ground-level design, elevator cubes, electricity, hydraulics, lighting and even finishes." Using its software, GT developed most of the engineering verification requested by Romero. Yet, even for GT, the façade was a daunting challenge.

    “GT, with its virtual model, demonstrated that it could visualize the hexagons in the right position,” noted Castaño. “However, it is not always apparent how to transform the graphics into solid construction." The surface orientation and curvature varied at every point, sometimes minimally, which complicated the design of the façade. This and other difficulties made a secondary structure necessary—one based on seemingly impossible requirements:

    • Adapt to the true form of the construction without significantly changing the spatial model created by Gehry Technologies.
    • Shape both the exterior and the interior walls of the museum, which must be no more than a few millimeters from the column surfaces.
    • Smooth out any surface irregularities and remain continuous from ground to roof as well as all around the entire envelope of the building.
    • Precisely define the position and orientation of each of thousands of different hexagons.
    • Adapt to variations in structural shape due to the generous construction tolerances of the steel and concrete superstructure.
    • Design, fabricate and erect on a fast-track, short schedule, simultaneously with the construction of the rest of the building.

    Geometrica proposes a free-style structure

    At the beginning of 2010, already two years into the three-year construction schedule, the Romero and Gehry team was still searching for a solution. Among several responses to proposal requests, it was the one presented by Houston-based Geometrica, Inc. that met every one of the "impossible" requirements, and was selected for the job in February 2010.

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    Geometrica used its own custom software to design the 10,000 m2 façade. To adapt the secondary structure to the real form of the primary one, Geometrica used laser topography to feed the real shape to the reticular structural model, enabling its engineers to modify the GT geometry only in the required locations. This topography and associated design took place in five gradual stages, in tandem with the main construction process. The structural components for each stage were only manufactured after the adaptations were fed into Geometrica's software, which then fed the final work orders into its manufacturing line.

    Meeting the construction deadline was another serious concern and required sophisticated logistics. Each of the five stages required independent, detailed engineering not only for fabrication but also for the erection sequence, staged in coordination with other trades working in the building. Another complicating factor was that the secondary structure had to be installed without support on the ground, but instead by hanging it from the main structure. Installation of nearly 100,000 distinct tube parts took place using local, unskilled crews working around the building -- and around the clock.

    Geometrica produced 16,000 galvanized-steel panels, in the shape of rhombuses, to form the deck of the façade. A two-layer waterproofing membrane was applied on top of these rhombuses. The structure connectors provided supports for the fittings to which the 16,000 aluminum hexagons would attach at their centers, giving Romero's desired “floating” look over the building envelope.

    The secret is out... and "in"

    The result was amazing. Each element fit just as predicted on the computer screen. Today, the museum’s galvanized elements shine, accentuating its playful shape. The façade’s precision makes the surface look like snug lace, obscuring the 28 supporting columns. In the finished building, the beautiful, secret, secondary structure cannot be seen beneath the hexagons; it sacrifices its personality to achieve Romero's architectural goal. "The Geometrica team demonstrated its capabilities in engineering the complex envelope-façade and enabling innovative architectural solutions", said the Architect.

    A Wall Street Journal article described the result this way: “Encased in glimmering aluminum, the building rises up 150 feet, before it canopies like an oversize mushroom thought up by Magritte. The façade is a honeycomb of shiny silver hexagons. The structure is top-heavy, almost threatening to tip itself over in this city of earthquakes. Passersby look up, half curious, half concerned.”

    Passersby perhaps cannot appreciate the paradigm-shattering technology that made this building a reality. However, this "secret" structure will enable architects worldwide to play with shapes and forms that seemed impossible before. Today, Museo Soumaya is a reality and the secret is . . . actually . . . in.


     

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    Geometrica Participa en Mining World Central Asia Expo

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    Del 21 al 23 de Septiembre, Geométrica estuvo presente en Mining World Central Asia Expo, en Almaty, Kazajistan.

    Esta es una de las exposiciones mineras más importantes del mundo, y la mayor de Asia. Grandes proveedores de la industria minera estuvieron presentes en el evento. El stand de Geométrica fue reconocido en esta ocasión como el Best Newcomer.

    Geometrica attends Mining World Central Asia Expo

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    From the 21st to the 23rd of September, Geometrica attended the Mining World Central Asia expo, held in Almaty, Kazakhstan.

    This is one of the most important mining expositions in the world, and the largest in Asia. The top suppliers to the mining industry were in attendance. Geometrica's stand was awarded the Best Newcomer trophy.

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